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瑞科光學檢測設備(圖)|振動盤|振動盤：

簡要分析振動盤的幾種故障

振動盤比較常見故障及相對應的排除方法有以下幾點：接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良.如果是輸送速度達不到要求又要注意以下三點;

　　1.檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動.

　　2.彈簧片是否斷裂.

　　3.電磁間隙是否過于大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內.鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM

瑞科篩選機上的振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的精密送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。這里向大家介紹一下我司精密振動盤控制器的特點。

特點1：運作雜音小，推進力度大。

特點2：具有過電壓、過電流、突涉及開關電源維護安裝，確保產品的平安性。

特點3：有振幅緩沖，緩降功用，保證精密零件不易受損。

特點4：振幅平穩，振動頻率調整穩定，可做細部調整，適應更多生產加工要求。

特點5：有全波、半波切換開關，采用外表粘著技術，良好導熱性，直接導引至外殼。

振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業目的是經過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業，有必要嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過松，會發作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網過早的損壞，并使盤分質量降低。在起動前及作業時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而導致盤機生產率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉方向準確，因為當軸的反轉方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。

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