篩選機生產廠家-瑞科
瑞科光學影像篩選機還可以根據客戶需求,加裝不同數量的CCD,檢測緊固件產品的外觀、尺寸、內牙、同心度、頭上形狀、裂痕、文字等;運算速度高達每分鐘800pcs以上;設備配有自動控制軟件,具有防呆、防卡盤的功能;易操作的控制畫面,可顯示檢驗數據結果和產出報表,更能完善緊固件制造業者的質量控管;全新設備機構,更加輕巧,可節省廠房工作空間;能克服五彩電鍍影響測量精度的問題;入料系統特殊設計,可防止入料時損傷牙絲。
適用于螺絲、螺母、墊片、O型圈、壓簧、齒輪、等多款產品的外觀、尺寸、混料檢測及篩選。
360光學篩選機 設備特色:
1. 可根據客戶需求,量身訂制開發;
2. 360度多次取像檢測,分析不同角度的表面缺陷或牙傷不良、頭部壓傷檢測;
3. 檢測精度±0.02。
光學影像篩選機檢驗的階段來源
光學影像篩選設備的檢驗工作異常重要,汕頭螺栓篩選機,在購買光學影像篩選設備之前是一定要檢驗的,很多時候我們由于嫌麻煩,螺栓篩選機公司,在購買光學影像篩選設備之前沒有對它進行試運行來檢驗它是否能夠正常運轉,導致今后我們在使用光學影像篩選設備時,很可能會出現各種問題。那么大家知道光學篩選機檢驗的階段有哪些嗎?下面我們一起來看看吧!
首先我們要知道光學影像篩選設備的檢驗分為4各階段,分別是:經修,小修,中修,和大修。
什么是經修呢?經修主要檢查油量、調整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進料器。小修就是檢查清洗丈量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。所謂中修也就是更換進料部門零件,更換傳動小齒轉輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用。顧名思義大修就是解體檢查清洗、丈量,根據磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設備大修后,必需進行試運行驗收工作。
以上就是光學影像篩選機檢驗的階段,希望可以幫助到大家!
如何挑選自動光學篩選機
各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理,才得以完成一件質量完善,螺栓篩選機生產廠家,令人滿意的成品。 制造過程從初打頭,鉆尾,搓牙,熱處理,電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說,該如何把完整的成品交至客戶手上,質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。
加上近年來原材料成本持續上漲,匯率升值,出口退稅下調,勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素,單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。
首先,先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環規,平環規
2. Pin Gauge/塞規
3. 栓規
4. 游標卡尺 長度規
5. 厚度規/ 限界規
6. 偏心儀
7. 投影機
8. 滾輪式機構篩選
9. 人工目視瑕疵檢測
以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測,如此便容易增加質量上疑慮,不良品產生的風險也隨之增加。另外,檢查質量也與操作人員息息相關。
檢測人員素質參差不齊,新成員養成其間落差,螺栓篩選機廠家,或人員的體力,操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。 公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選,諸如性能比、質量比、價格比等等,務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作!
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